一、滾珠軸承故障原因分析：葉片兩側(cè)被擰緊，與軸承匹配，再測(cè)試時(shí)自由端軸承溫度高，振動(dòng)值高，取下軸承環(huán)上的外蓋，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)。鍋爐引風(fēng)機(jī)軸上方的某個(gè)位置的軸承滾子也在非軸承區(qū)域滾動(dòng)。

由于軸承的跨度大，軸承的內(nèi)部間隙僅為0.04毫米，使鈾旋轉(zhuǎn)的偏心率為0.08毫米。由于左右兩側(cè)難以避免軸偏轉(zhuǎn)或軸承安裝角度的誤差，大型FRP風(fēng)扇采用自對(duì)準(zhǔn)球面滾柱軸承，但軸承內(nèi)部間隙不足時(shí)，根據(jù)運(yùn)動(dòng)空間的限制軸承中軸承元件的自動(dòng)對(duì)中功能受到影響，振動(dòng)值增加，配合密封性增加。營(yíng)地內(nèi)距離縮短，無(wú)法形成潤(rùn)滑膜。

如果存儲(chǔ)區(qū)域的溫度上升到0，則如果存儲(chǔ)操作產(chǎn)生的熱量大于熱量輸出，則存儲(chǔ)溫度會(huì)迅速上升。如果機(jī)器沒(méi)有立即停止，內(nèi)圈和軸之間的緊密結(jié)合是由于軸承的工作溫度異常高。

二、鍋爐引風(fēng)機(jī)材料調(diào)試：拆卸零件，調(diào)整軸封和管道，更換0.10毫米軸承，安裝后重新啟動(dòng)，材料的振動(dòng)和工作溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)。

軸承的間隙過(guò)大，零件的設(shè)計(jì)和制造精度低，是機(jī)器軸承的工作溫度高，設(shè)備安裝方便的主要原因。一般采用與軸承的錐形內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)的軸承軸承，但是由于安裝中的疏忽，會(huì)發(fā)生問(wèn)題。特別是調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙，軸承內(nèi)部的間隙太小，工作溫度上升太快。鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)圈的鉆孔和緊固蓋的松動(dòng)過(guò)大，在短時(shí)間內(nèi)嵌合面松弛，軸承容易損壞。